きちんとした身なりをした人のワードローブを開けると、おそらくジャカード織物が目に入るでしょう。その柄は表面に印刷されていないため、色褪せたり剥がれたりしません。ジャカード生地は構造に直接組み込まれたデザインで織られているため、非常に耐久性があり、質感が豊かです。バイヤー、デザイナー、ファブリックエンジニアにとっての重要な質問は次のとおりです。 ジャガード織物はどのように作られるのか ?その答えには、個々のたて糸を正確に制御する必要があります。このプロセスは、パンチカード織機から現代のコンピューター制御の機械に進化しました。この記事では、原料の繊維から完成した布地までの製造手順全体を説明し、次のプロジェクトで利用できる商用オプションに焦点を当てます。
ジャカード生地の定義は何ですか?
手順を検討する前に、ジャカードは主に 織物または編み物の技術 、特定の繊維や重量ではありません。従来の織機では、綜絖が縦糸のグループを持ち上げて単純な織りを作成します。しかし、ジャカード機構は経糸の端をそれぞれ独立して制御するため、パターンやテクスチャーの無限のバリエーションが可能になります。これが、ジャカード生地がサテンの背景、リブ編みのボーダー、花柄のモチーフをすべて同じ織りの中に同時に持つことができる理由です。同じ原理が現代のジャカード編み機にも当てはまり、個々の針が選択されてパターンを作成するループが形成されます。その結果、デザインが構造的に統合された布が生まれ、時間が経っても色落ちしたり、擦れたり、透明度が失われることがありません。
ジャカード生地を作る段階的なプロセス
ジャカード生地の製造には 6 つの主要な段階があり、それぞれの段階で慎重な材料の選択と機械の準備が必要です。以下では各段階に分けて説明します。
1. 糸の選択と準備
すべては繊維から始まります。綿、絹、ポリエステル、ナイロン、および混紡素材はすべて、アパレル、室内装飾品、スポーツウェアなどの最終用途に応じて一般的に選択されます。糸の番手 (デニールまたは Ne)、撚りレベル、均一性は、ジャカード パターンがどれだけ鮮明に現れるかに直接影響します。たとえば、中撚りの 75D ポリエステル糸はきれいでシャープなパターンを生み出しますが、より粗い 150D 糸はより顕著な質感を与えます。この段階では、整経プロセスのために糸もコーンに巻き付けられます。
2. 糸を整経する
縦糸は生地内を縦方向に走行しており、正確に平行なシート状に配置する必要があります。整経機は、均一な張力を維持しながら、個々のコーンから数百または数千の端を単一のワープ ビームに巻き付けます。ジャカード織りの場合、端の数は数百から数千に及び、それぞれがジャカード織機の潜在的な持ち上げポイントに対応します。張力が均一でない場合、製織後に柄がずれたり、歪みが生じたりします。
3. パターン設計とマシンプログラミング
デザインはまずデジタル画像または色のグリッドとして作成され、各色は異なる織り構造を表します。このイメージは、専用の CAD ソフトウェアを使用して「リフト計画」に変換されます。コンピュータ化されたジャカード織機では、昇降計画が織機のコントローラーに直接読み込まれ、信号がジャカード ヘッドに送信されます。各ワープエンドには一連の命令が割り当てられます。つまり、あるピックでは上向き、次のピックでは下向きです。最新の機械は何千ものピックによるパターンを処理でき、機械部品を変更することなくデザインを瞬時に変更できます。これは、各カードのパターンが固定されていたオリジナルのパンチカード システムに比べて大幅な改善です。
4. 織ったり編んだりする
実際のインターレースは織機または編み機で行われます。ジャカード織りでは、たて糸シートがジャカードヘッドを通過し、パターンに応じて両端が持ち上げられたり、下げられたりします。次に、緯糸挿入装置 (シャトル、レピア、またはエアジェット) が緯糸を開いた杼口に配置します。このサイクルは、現代の織機では毎分数百ピックの速度で繰り返されます。アパレルやスポーツウェアに一般的なジャカード編み機では、針が個別に選択されてニット ループが形成されます。パターンはニットステッチ、タックステッチ、ミスステッチの組み合わせとして表示されます。たとえば、多くの ポリエステルダブルジャカード生地 現在生産されている製品は、電子選針を備えた大型丸編み機で作られており、パターンの精度を維持しながら最大 30 rpm の速度を実現しています。
5. 仕上げ処理
機械から生地を取り出した後、寸法を安定させ、手触りを高め、性能特性を高めるために仕上げ加工が施されます。一般的な手順には、精練（紡糸油の除去）、ヒートセット（合成繊維の場合）、糸が生の場合は漂白または染色、カレンダー仕上げやブラッシングなどの機械仕上げが含まれます。一部のジャカード生地は製織後に後染めされており、染料の取り込みの違いによってパターンを強調することができます。糸の種類や織りが異なると色の吸収が異なり、トーン・イン・トーンの効果が生まれます。機能性用途としては、撥水加工、抗ピリング加工、難燃加工などを施すことができます。仕上げ中の品質管理チェックでは、パターンの繰り返しが揃っていること、糸の飛びが存在しないことが確認されます。
一般的なジャカード生地の種類とその用途
さまざまな構造を理解することは、購入者が特定の用途に適した生地を選択するのに役立ちます。以下に、現代の繊維工場で生産される 3 つの主要なタイプの概要を説明します。
片面ジャカード
片面ジャカードでは、パターンは生地の片面のみに表示されます。裏側は、より単純な、または単純な構造を示しています。これは、模様が右側にはっきりと目立ち、裏側はラミネートや裏地にきれいであるため、室内装飾品、裏地付きの衣類、装飾トリムによく使用されます。私たちの 
室内装飾は色あせしにくい片面ジャカード生地 この片面ジャカード生地は、右側に複雑なパターンが表示され、裏側はフラットで、ソファやヘッドボードに最適です。寸法安定性と耐退色性を備え、室内装飾品を長期間使用できます。 製品を見る→ ソファやヘッドボード用に設計されており、寸法安定性と色あせ耐性を備えています。
両面ジャカード
名前が示すように、両面ジャカードは生地の両面に複雑なパターンがあり、多くの場合、対照的な色や質感が特徴です。これは、2 つの層を同時に織り、特定の点でそれらをかみ合わせることで実現されます。ダブル ジャカードはより厚く、より重厚で、リバーシブルなので、両面が見えるスカーフ、ブランケット、高級ファッションに最適です。典型的な例としては、 
厚手の両面ジャカード生地で暖かさと多用途性を実現 両面に複雑な模様を織り込んだジャガード織りのリバーシブル生地で、厚みがあり耐久性に優れた生地です。マフラーやブランケット、表裏が見える冬のアウターなどによく合います。 製品を見る→ 冬用のアウターウェアや高級ホームテキスタイルに使用されます。
転写ジャカード
トランスファー ジャカードは、主に経編みで使用されるバリエーションです。パターンは、ループを 1 つの針から別の針に移すことによって作成され、透かし彫り、ブリスター、または盛り上がった効果を生み出します。この技術により、軽量で通気性があり、立体的な質感を持つ生地が生まれ、アクティブウェアや高級ランジェリーに人気があります。私たちの 
通気性のある中空凸転写ジャカード生地 革新的な転写技術を使用して、この生地は優れた通気性とソフトな感触を備えた立体的な中空パターンを作成します。セーターなどの夏用アパレルや室内装飾品に最適です。 製品を見る→ は、この方法で達成できる独特の触感と視覚的な奥行きを例示しています。
製造プロセスが品質にとって重要な理由
ジャカード生産チェーンの各段階は、最終製品のパフォーマンスに影響を与えます。糸番手を間違えると、細かい柄がぼやけて見える場合があります。整経中の張力が一貫していない場合、パターンが曲がったり、歪んだりすることがあります。熱設定が不適切な場合、洗濯後に縮む可能性があります。購入者にとって重要なことは明らかです。信頼できるジャカード生地は、管理された工場から生産されています。 すべて これらの変数。当社の工場では180台以上の編み機を備え、厳格なインライン検査を行い、各ロットが必要なパターン精度、色堅牢度、寸法安定性を満たしていることを確認します。次のコレクションに向けてジャカード生地を評価している場合は、詳細について読むことができます。 ジャカード織物の重要な品質指標 情報に基づいた決定を下すため。
糸から模様のある生地に至るまで、ジャカード生地は依然として最も洗練されたテキスタイル技術の 1 つです。印刷せずに複雑で永続的なデザインを組み込むことができるため、ファッション、室内装飾、テクニカルテキスタイルの定番となっています。製造過程を完全に理解することで、サプライヤーをより適切に評価し、コストを予測し、製品に必要な正確な構造を指定することができます。
