2種類の編地の種類：よこ編みとたて編みについて解説

2種類の ニット生地 横編みと縦編みです。 よこ編みでは、1 本の連続糸を使用して生地の幅方向に水平にループを形成しますが、たて編みでは、複数の糸を同時に使用して生地の長さに沿って垂直にループを形成します。これら 2 つの工法により、根本的に異なる伸縮特性、安定性、外観、そして日常用の T シャツから技術的なスポーツウェアや医療用繊維に至るまでの最終用途を備えた生地が製造されます。違いを理解することは、デザイナー、メーカー、バイヤーがより適切な材料決定を下すのに役立ちます。

よこ編み: 最も一般的なニット構造

横編みは、ニット生地について考えるときにほとんどの人が認識する構造です。この方法では、 1 本の糸 (または少数の糸) が生地の幅全体に水平に (コースごとに) 走行します。 、各ループは前の行のループを介して連動します。これは本質的に手編みで使用されているのと同じ原理を産業用機械にスケールアップしたものです。

横編み機には、フラットベッド編み機 (幅の広い生地または成形パネルを製造する) と丸編み機 (生地の連続チューブを製造する) が含まれます。丸編みはジャージ生地の大量生産の主要な方法であり、機械は 毎分最大 150 万針 最新の高速機器で。

よこ編地の主な特徴

• 全方向に高い伸縮性: 横編み生地は通常伸縮性があります 幅 25 ～ 50% 縦方向に大幅な伸縮性があるため、体にぴったりとフィットする衣類に最適です。
• 柔らかい手触り: ループ状の構造が空気を含むので、柔らかくクッション性があり、肌あたりも快適です。
• 解けやすい（はしご状）： ループは一方向に相互接続されているため、糸が切れるとランやはしごが発生する可能性があり、これはファインゲージ生地では大きな制限となります。
• 優れたドレープ性と回復性: 横編みは変形からよく回復し、伸びた後は元の形状に戻ります。
• 寸法安定性が低い: よこ編みは、たて編みや織物に比べ、裁断・縫製時に歪みが生じやすい素材です。

一般的な横糸ニット生地の構造

よこ編みでは、使用する針の配置とステッチパターンに応じて、いくつかの異なる生地構造が生成されます。

• シングルジャージ: シングルベッド機で生産される最もシンプルな横編みニット。表面は滑らかで裏面はループ状になっており、Tシャツや下着、カジュアルトップスなどに使用されています。カットすると端が丸まってしまいます。
• ダブルジャージ（インターロック）： ダブルベッド機で作られるため、両面とも同じ外観を持つ安定した厚みのある生地が得られます。ポロシャツ、ドレス、高品質のニットウェアに使用されます。カールや歪みが起こりにくい。
• リブニット： ニットステッチと裏返しステッチを交互に配置することで、優れた横方向の伸縮性と強い回復力を備えた縦リブを作成します。袖口、襟、ウエストバンド、体にぴったりフィットする衣類によく使用されます。
• 裏毛ニット: ループが交互の方向に描かれ、両面で同じように見える生地が作成されます。ベビー服やリバーシブルの衣類に使用されます。
• テリーとベロア: タオル、バスローブ、スポーツウェアなどに使用されるループパイルのバリエーション。テリーはループパイルを保持します。ベロアはループを剪断して、柔らかくビロードのような表面を作り出しています。

縦編み: 安定したテクニカルなニット構造

経編は、基本的なループ形成において緯編とは構造的に異なります。経編みでは、 ウェール（ループの縦列）ごとに別々の糸が使用され、コース内のすべてのループが同時に形成されます。 。糸は縦方向（経糸方向）に走り、横に偏向して隣接する糸と絡み合い、斜めに絡み合う構造を作り出します。

経編みには特殊な機械 (主にラッセル機やトリコット機) が必要ですが、これらの機械は横編み機よりもかなり複雑で高価です。ただし、生地は非常に高速で生産されます。 最新のトリコット機械は毎分最大 6 メートルの生地を生産できます 技術的および商品の生産を非常に効率的にします。

ワープニット生地の主な特徴

• 高い寸法安定性: 縦編みは横編みよりもはるかに安定しており、切断、縫製、使用中の歪みに耐えます。糸が切れても解けたりはしごしたりしません。
• 縦方向の伸びが限られている: ほとんどの縦編みニットは、縦方向の伸縮性が中程度から低いですが、横方向の伸縮性はある程度保持されているため、制御された弾性が必要な用途に適しています。
• 耐走行性: 各糸が隣り合う糸と多方向に絡み合っているため、経編生地は切断や損傷時に伝線したりほつれたりすることがなく、これは技術用途における重要な利点です。
• 滑らかで平らな表面: 経糸ニット、特にトリコットは、表面が細かく滑らかで、ランジェリー、裏地、スポーツウェアに適しています。
• 横編みよりも伸縮性が劣ります: エラストマー糸 (スパンデックス/ライクラなど) が組み込まれていない限り、縦編みは同等の横編み構造よりも伸縮性が低くなります。

一般的な経編生地の構造

• トリコット： 最も広く生産されている経糸ニットで、細いフィラメント糸を使用しトリコット機で作られています。ランジェリー、水着の裏地、スポーツウェア、自動車の内装などに使用される、滑らかで細かいリブの生地を製造します。ランに強く、テクニカルフェースに特徴的な縦方向の細かいリブを備えています。
• ラッセルレース： ラッセル機械は、装飾的なパターンを備えたオープンで複雑なレースのような構造を製造できます。ランジェリー、ブライダルウェア、ファッショントリムなどに広く使用されています。
• パワーネット: エラストマー糸を組み込んだオープンメッシュの経糸ニット。伸縮性と回復性が制御されているため、ファンデーション衣類、補正下着、医療用圧縮衣類に使用されています。
• スペーサー生地: スペーサーヤーン層で接続された 2 つの外側生地層を備えた立体縦糸ニット。クッション性と通気性に優れ、マットレス、靴のアッパー、保護パッド、医療用シートなどに使用されています。
• ネットとメッシュ: スポーツジャージ、バッグ、包装、工業用濾過などに使用されるオープン構造のワープニット。

並べて比較: よこ編みとたて編み

以下の表は、主要な性能と生産要素における 2 つのニット タイプの最も重要な違いをまとめたものです。

糸の選択がニット生地の性能に与える影響

よこ編み生地とたて編み生地はどちらも、天然繊維または合成繊維など、ほぼすべての繊維から製造できますが、糸の種類は最終的な生地の挙動に大きく影響します。これは、特定のパフォーマンス要件に合わせてファブリックを選択する場合に特に重要です。

• 綿糸 横糸ニット (ジャージー T シャツなど) では、湿気を吸収しますが、最大まで縮む可能性がある、柔らかく通気性のある生地が製造されます。 5～8% 防縮加工されていない場合は、最初の洗濯後。
• ポリエステルフィラメント糸 アクティブウェアやランジェリーの縦編みの主流となっており、トリコット生地の滑らかで低摩擦の表面に貢献し、耐久性と洗濯安定性を高めます。
• エラストマー糸 (スパンデックス/ライクラ) 両方のタイプのニットに組み込むことで、伸縮性と回復性を大幅に向上させることができます。偶数 スパンデックス含有量 5 ～ 10% 横糸ジャージ生地はフィット感と回復特性を変えることができるため、スポーツ用途やコンプレッション用途に適しています。
• ナイロン糸 経糸ニットのパワーネットと水泳用生地は、強度、耐摩耗性、紫外線暴露下での優れた色保持性を提供します。これは、塩素や日光に耐える必要がある水着にとって不可欠です。
• ウールおよびウール混紡糸 横編みセーターは天然の断熱性と湿気管理を提供しますが、合成繊維よりも慎重な洗濯が必要です。

産業用途: 各ニットタイプが使用される場所

世界のニット生地市場は、生産量の点で横編みが独占しています。 よこニット生地はニット生地生産量全体の約70～75％を占めます。 —主にジャージベースのアパレル（Tシャツ、下着、カジュアルウェア）の優位性によるものです。経編みは、規模は小さいものの高度に専門化された市場シェアを保持しており、技術的および親密なアパレル分野に集中しています。

よこ編みの用途

• カジュアルおよびファッションアパレル: T シャツ、スウェットシャツ、レギンス、カジュアルドレス。
• アウターおよびニットウェア: セーター、カーディガン、スカーフ、帽子、手袋 (機械編みと手編みの両方)。
• ソックスと靴下: 特殊なゲージ装置を使用した円形機械で完全に成形されます。
• ベビーおよび子供服: 快適さと動きやすさを実現する柔らかいジャージーとインターロック素材。
• アスレチックパフォーマンスウェア: 吸湿発散性ポリエステルジャージ、コンプレッションショーツ、ベースレイヤー。

経糸ニットの用途

• ランジェリーと親密なアパレル: ブラジャー、ブリーフ、ボディスーツにはトリコットとラッセル レースが使用されています。
• 水着: 形状保持性と耐塩素性を高めるナイロンとスパンデックスを使用したトリコットとパワーネット生地。
• 医療用繊維: 圧縮包帯、ヘルニア メッシュ、人工血管など、寸法安定性と耐走行性が重要です。
• 自動車および技術内装: シートカバー生地、ヘッドライナー素材、エアバッグ部品。
• ジオテキスタイルおよび産業用ネット: 侵食防止、貨物の封じ込め、および農業用日よけ布用のラッセル編みネット。

用途に合わせてよこ編みとたて編みを選択

よこ編み生地とたて編み生地のどちらを選択するかは、最終製品の特定の要件に基づいて決定する必要があります。実用的なガイドとして次の基準を使用してください。

• 最大限の伸縮性と柔らかさを優先する場合 （カジュアルトップス、インナー、ニット、ソックス）横糸ニットをお選びください。より低い製造コストで最高の全方位の伸縮性、快適性、デザインの多様性を提供します。
• 寸法安定性と耐滑走性が必要な場合 (ランジェリー、水着、医療、自動車)、経糸ニットを選択してください。その構造は横編みよりもはるかに歪みや損傷に強いです。
• オープンまたはレース構造が必要な場合 （ファッショントリム、ブライダルレース、工業用ネット）、縦編み、特にラッセルは、これらの構造を効率的に生産できる唯一の編み方です。
• 三次元構造またはスペーサー構造が必要な場合 (クッション、保護パッド、靴のアッパー)、縦編みのスペーサー生地の機能は独特であり、横編みでは達成できません。
• 制作コストとシンプルさが主な制約の場合 、よこ編みは設備コストが低く、糸のセットアップが簡単なため、小規模メーカーやカスタム生産の実行が容易になります。